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backflushing是什么意思，backflushing的意思翻译、用法、同义词、例句

输入单词

常用词典

  • n. 反冲

    • 例句

  • The effects of operation parameters under backflushing were compared with non-backflushing;

    比较了有无反冲存在下，操作参数对膜通量及其下降情况的影响；

  • Applying backflushing helps maintain the GC and the MS source by removing later eluting compounds from the column before reaching the MS, and prior to the next sample injection.

    应用反吹技术可以在下一个样品进样之前，直接除去柱中的后洗脱化合物以防止其进入质谱仪，从而帮助我们保持气相色谱和离子源性能。

  • Backflushing is essential because the components are planned with only one planned independent requirement which can only be planned correctly if all reservations are reduced at the same time.

    反冲是非常重要的，因为所有部件计划在一个计划独立需求才可以计划正确，因为所有的预留都在同一时间减少。

    • 同义词

  • n.|kick/bounce-back;反冲

    • 专业解析

    Backflushing（中文常译为“倒冲法”、“反冲法”或“事后扣料”）是一种在制造业，特别是离散制造和流程工业中广泛应用的库存管理方法。它主要用于简化生产过程中的物料消耗记录流程。

    其核心原理是：

    在生产订单完成或报告完工时，根据预设的物料清单（Bill of Materials, BOM）和标准用量，系统自动扣除相应原材料或组件的库存数量，而不是在物料实际从仓库领用到生产线上时实时记录。

    详细解释与流程

    1. 理论基础与触发点：

      • 传统物料发放方式要求在生产开始时或过程中，根据工单需求手动或扫描记录每一次物料的领用，确保库存实时准确。
      • Backflushing 则不同。它依赖于两个关键前提：
        • 准确的 BOM： 产品结构（包含所有所需物料及其标准用量）必须定义精确。
        • 完工报告： 当操作员或系统报告某个生产订单完成（或完成到某个关键阶段，如报告产成品入库、报告工序完成）时，系统将此报告作为触发信号。
      • 此时，系统自动计算该完工报告所对应的产品（或半成品）数量，并根据 BOM 展开，计算出所有应消耗的底层物料的总量，然后一次性从库存中扣除这些物料的数量。

    2. 主要目的与优势：

      • 简化操作： 显著减少生产现场的数据录入工作。操作员无需在每次取料时扫描或记录，只需在完工时报告一次。这提高了生产效率，减少了人为错误和文书工作。
      • 提高效率： 特别适用于流水线作业、重复性生产或使用看板/Kanban 系统的场景，物料消耗频繁且相对稳定。
      • 适用于特定物料： 尤其适合价值较低、消耗量大、不易单独追踪或按固定比例消耗的物料（如螺丝、螺母、焊锡、化学品、包装材料等）。

    3. 关键应用场景：

      • 重复性制造： 如汽车装配线、电子产品组装线，产品结构固定，物料消耗模式稳定可预测。
      • 流程工业： 如化工、食品饮料生产，原料按配方比例投入，消耗与产出有固定关系。
      • 使用看板/Kanban 系统： Backflushing 常与看板结合，看板卡回收或电子信号触发完工报告和物料倒冲。
      • 车间仓管理： 物料提前发放到生产线旁的车间仓（Line Stock），实际消耗通过完工报告触发倒冲来记录。

    4. 实施要求与挑战：

      • BOM 准确性： 这是 Backflushing 成功的基石。BOM 的任何错误（物料缺失、用量不准）都会直接导致库存记录错误。
      • 生产报告准确性： 操作员必须及时、准确地报告生产完成情况（数量、时间点）。报告延迟或错误同样导致库存不准。
      • 库存差异处理： 由于不是实时记录，实际消耗与标准消耗可能存在差异（如损耗、浪费、偷窃、BOM 不准）。需要定期进行库存盘点来发现和调整这些差异。
      • 系统支持： 需要 ERP（如 SAP, Oracle）或 MES 系统提供 Backflushing 功能。

    Backflushing 是一种“事后”扣料的库存管理策略，通过将物料消耗记录延迟到生产完工报告时点，并依据标准 BOM 自动扣减库存，以达到简化操作、提高生产效率的目的。它特别适用于物料消耗模式稳定、BOM 精确度高且生产报告及时准确的重复性或流程性制造环境。然而，其成功实施高度依赖于基础数据的准确性和严格的流程控制，否则容易导致库存记录失真。

    权威参考来源：

    网络扩展资料

    "backflushing"在不同领域有以下两种主要含义：

    1. 企业管理/ERP领域（主要应用场景） 在ERP系统中，backflushing被称为：

    2. 工程/机械领域 在一般工程术语中：

    主要区别：ERP中的倒冲法是库存管理方法，而工程领域的反冲洗是物理清洁技术。该术语的具体含义需结合上下文判断，但在商业环境中通常指ERP管理方法。

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